Новая эра аддитивных технологий: фотополимерная смола ABS‑like от компании NEX

От дистрибуции к производству

Когда в 2019 году компания NEX только начинала свой путь как дистрибьютор 3D‑оборудования, вряд ли кто‑то мог предположить, что спустя всего несколько лет она станет полноправным игроком на рынке производства расходных материалов. Но именно так и случилось, с 2025 года в номенклатуре появились и собственные фотополимерные смолы NEXIS.

«Зародившись изначально как дистрибьютор оборудования, спустя 5 лет компания начала предлагать различные решения нескольких производителей под торговым брендом NEX»

Этот переход от простой перепродажи к созданию собственного продукта — не просто бизнес‑решение, а осознанная стратегия. Компания, как указано на её сайте, специализируется на «новых уникальных решениях в области аддитивных технологий», и появление линейки фотополимеров стало логичным шагом на пути к технологической независимости. В партнёрстве с компанией «ДУГАЛАК» NEX запустила производственную линейку фотополимерных смол под брендом NEXIS — «совместный продукт, в рамках которого были объединены компетенции в области разработки материалов и промышленного производства».

Технологическая коллаборация

Ключевое преимущество новой линейки — её российское происхождение. В условиях текущей геополитической ситуации это звучит не просто как маркетинговый тезис, а как реальное конкурентное преимущество, обеспечивающее независимость от импортных поставок.

«Все материалы фотополимерных смол для 3D-печати серии NEXIS разработаны и производятся в Российской Федерации по собственной технической документации, что гарантирует стабильное качество, доступность и оперативность поставок для российских потребителей».

Сама линейка NEXIS, по замыслу разработчиков, представляет собой «не универсальные решения, а специализированные продукты, каждый из которых оптимизирован для решения конкретных технологических задач». Это осознанный отказ от принципа «одна смола на все случаи жизни» в пользу более точного и профессионального подхода. Как отмечают в компании, такой подход позволяет клиентам «выбирать материал, идеально соответствующий требованиям их проекта, — от визуального прототипирования до изготовления функциональных деталей и технологической оснастки».

ABS‑like: функциональность и долговечность

Среди трёх специализированных продуктов линейки (NEXIS Model, NEXIS ABS‑like и NEXIS MasterModel) особого внимания заслуживает именно ABS‑like. Эта смола создана «для выхода за рамки прототипирования» — она воспроизводит комплекс механических характеристик традиционных инженерных пластиков, позволяя печатать детали, способные выдерживать механические и эксплуатационные нагрузки.

«NEXIS ABS‑like — это фотополимерная смола, которую делают менее хрупкой. Проще говоря: она лучше переносит изгиб, случайные удары и обычное бытовое обращение», — поясняется в одном из профильных блогов.

Действительно, цифры впечатляют: прочность на растяжение достигает 35 МПа, твёрдость по Шору D — 75 единиц, а усадка составляет всего 1%. Это означает, что деталь сохраняет геометрическую точность даже при сложной форме и выдерживает нагрузки, сравнимые с традиционным ABS‑пластиком.

К этому добавляется ещё одно важное свойство: повышенная прочность на растяжение (до 35 МПа), жесткость (модуль упругости до 1300 МПа) и химическая стойкость. Такое сочетание характеристик делает изделия пригодными для создания функциональных прототипов, корпусных деталей, оснастки и конечных продуктов с умеренными нагрузками.

Удобство в работе и российское качество

Но одних лишь механических характеристик для успешной работы недостаточно. Разработчики NEXIS уделили внимание и эргономике процесса. Смола обладает низкой вязкостью (70–80 секунд по условной вязкости при 23°C), что упрощает её распределение в ванне принтера и не требует подогрева. Время полимеризации рабочего слоя может составлять всего 3 секунды, а низкая вязкость позволяет сократить задержку перед «засветкой» до ноля. Это обеспечивает высокую скорость 3D печати модели - 120 мм всего за 3 часа, что значительно выше по сравнению со стандартными смолами других производителей.

Не менее важны и нюансы постобработки. Смола легко промывается, не требует термообработки после печати и, что особенно ценно для домашних и офисных условий, обладает слабо выраженным запахом. Отмыть готовое изделие, после 3D печати, от остатков смолы можно в теплой воде с ПАВ, а  «дозасветку» провести в любой УФ-камере без сушки за пару минут — это значительно упрощает финальную стадию работы по сравнению со многими аналогичными фотополимерными смолами для 3D-печати.

Взгляд в будущее

Запуск линейки NEXIS — это не просто появление ещё одного продукта на рынке. Как подчёркивают в компании, это «вклад в развитие технологической независимости и укрепление позиций отечественных производителей в сфере аддитивных технологий». Российские разработка и производство гарантируют стабильность поставок, оперативность и доступность — факторы, которые в современных условиях становятся критически важными для промышленных предприятий и инжиниринговых центров.

Сегодня NEX предлагает своим клиентам не просто смолу, а комплексное решение: оборудование, материалы, техническое сопровождение, включая гарантийное и постгарантийное обслуживание. И хотя компания работает исключительно с юридическими лицами, её продукция, несомненно, окажет влияние на весь российский рынок 3D‑печати, задавая новые стандарты качества и надёжности.

Синопсис

Статья рассказывает о фотополимерной смоле ABS‑like от компании NEX, производимой под брендом NEXIS в партнёрстве с «ДУГАЛАК». Рассмотрены путь компании от дистрибьютора до производителя, технологические характеристики смолы (прочность до 35 МПа, усадка 1%, низкая вязкость), удобство в работе (слабовыраженный запах, быстрая постобработка) и её значение как российского продукта, обеспечивающего технологическую независимость. Материал предназначен для функционального прототипирования и изготовления деталей, выдерживающих эксплуатационные нагрузки.